“一開始學工藝理論，總覺得抽象難懂。這次大檢修，看著設備的真實構造，聽著師傅的講解，感覺一下子就明白了。”4月30日，看著往日覺得“異常復雜”的DCS操作系統，寧夏石化化肥一部青工王石卷感覺自己“通透”了許多。這得益于這段時間的檢修培訓學習。
化肥生產裝置設備種類多、工藝流程復雜、檢修任務繁重且技術要求高。為確保檢修質量與員工技能同步提升，各單位組織由高技能人才、崗位骨干、專業組長組成的講師團隊，覆蓋生產、技術、安全等多個關鍵崗位，圍繞設備工作原理、常見故障排查方法以及應急處置等核心內容開展微課教學，利用設備全開“黃金期”開展“導師帶徒”“定制化培訓”“實戰微課”等培訓活動。
檢修前，化肥一部通過技能測試、崗位訪談、數據分析三者結合的方式，精準識別員工的培訓需求，分層分類確定“培訓菜單”，通過設置基礎技能班、轉崗適應班、進階提升班，因材施教，提升崗位人員操作技能，同步實施理論考核、實操測評、跟蹤反饋閉環管理，實現培訓內容與生產需求的深度契合，員工技能提升進一步加快。
此外，“導師帶徒”計劃同步啟動，師傅們結合現場設備，以“實地授課”形式讓青年員工快速掌握實用操作技能，為裝置開工后安全平穩長周期運行提供技術保障。
